一、干膜表面

       干膜表面出现哪些现象会导致三防漆抗硫腐性能下降呢？有气泡、划痕、厚度，气泡影响的是漆膜与PCB板的附着力，附着力强度不够，附着界面易出现缝隙，硫化氢气体侵入腐蚀，划痕是相当于破坏了胶体，实际是导致局部干膜防护性下降，划痕一般是外在以上导致，所以生产或者制样过程要做好保护措施，厚度主要是由工艺条件决定，厚度越薄，硫化氢气体侵入的时间就越短，可能在规定时间内就侵入到附着面，导致元器件腐蚀。所以测试前必须检查干膜表面情况，做好记录。

二、固化强度

       三防漆固化时间主要体现的是强度问题，大家都知道，强度越高，三防漆分子间隙越小，阻挡外界气体入侵的能力越强，如果固化强度未达到理想或标准状态，或者说固化时间不够，那么固化的胶体分子间隙就偏大，那么硫化氢气体更容易侵入腐蚀元器件。

三、测试标准

       测试标准至关重要，因为最终的判定方法均是依据标准要求来制定的，一般测试标准均有规定严格的测试条件、测试工具、制样标准、测试仪器精度、测试操作规范等等，如果测试过程与标准要求有出入或未按要求严格执行，最终判断的标准也就不适合，最终导致判定结果不能真实体现三防漆抗硫腐性能。